我們都知道對于對于制造商來說，來自生產線及時而準確的反饋信息是十分重要的，以往只能等生產結束后， 才能結算統計出這些信息，費時費力，有時難免出現人為的錯誤。如果在生產線各個節點安裝RFID識讀設備，并在產品或托盤上放置可反復讀寫的RFID電子標簽。那么RFID生產線管理系統是怎么樣的呢？
一、系統設計
基于RFID技術的生產線管理系統，在生產線、轉存和暫存倉庫應用先進的RFID無線射頻識別技術，使用可重復使用的射頻電子標簽，每個標簽都有唯一ID號，以及可讀寫數據區，將產品信息寫入RFID電子標簽中，在生產線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產品信息，并與其它的IT系統共享數據信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產線操作員，從而對半成品從下線到倉庫轉存、暫存、再上線生產進行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產線之間貨物批次箱號的對應，各條生產線能毫不出錯地完成生產任務，且記錄下生產過程中的重要信息，可為將來的質量信息追溯提供基礎數據服務。
二、系統主要從發卡到工位管理、倉庫管理來實現對整個生產線的智能化管理
2.1 發卡管理
根據生產訂單安排投產計劃，包括生產訂單導入、訂單統計和狀況信息拋轉、生產任務分解，任務自動指派等，根據投產計劃制作、發放電子標簽，將電子標簽與需要管理的貨物進行綁定，并通過ERP共享接口獲取產品相關信息，將信息寫入電子標簽中，如批次、箱號等，在生產管理系統中建立產品檔案，全自動跟蹤貨物生產線轉換流程。
2.2工位管理
在每個工位署RFID讀寫器和天線，當安裝有RFID標簽的貨物進入RFID工作點時，讀(寫)裝置即讀取產品上電子標簽內存儲的數據信息;讀(寫)裝置讀取的電子數據信息直接傳輸給物流控制管理信息系統，管理系統再根據產品生產信息，列出貨物的包號、批次信息，顯示在顯示屏上，提示生產工人進行正確的操作。
2.3倉庫管理
貨物在生產線上經過加工后，需從生產線送到轉存倉庫中，在轉存倉庫安裝RFID通道式讀取設備，即可實現轉存到倉庫中貨物信息的自動采集和實時后臺數據更新。貨物從倉庫出庫，也是以同樣的方式實現自動和批量出庫，實現對貨物的實時和高效管理。
三、系統收益-基于RFID技術生產線管理系統的建成，可為企業帶來如下收益：
1.生產數據能夠準確、實時的采集;
生產數據的實時反饋是保證生產運營暢通的基礎。系統在生產車間采集實時生產數據是RFID設備實時自動采集，impinj RFID讀寫器通過讀出貨物RFID電子標簽中所帶有的特定信息實時的反饋到系統中，服務器并每5秒鐘更新一次數據。通過這種操作方式系統能夠提供實時的生產數據進行采集和數據分析。
2.生產力在原有的基礎上實現提升
生產力是生產管理的關注熱點同時也是管理難點，如果提升了生產力就意味著企業的產量提高、利潤可以增加。生產車間實時生產數據反饋到系統，通過系統監控可以實時的發現阻礙生產流水線暢通的原因所在，及時的發現生產瓶頸所在。系統是通過實時數據歸集對每個車間、每個組、每個工位的生產情況進行實時的監控，從而可以發現任何生產環節出現的非正常狀態，并及時解決阻礙生產流水的瓶頸。從整體上保障了流水線的暢通，提高了生產力。
3.訂單進度實時跟蹤，保障及時交貨
訂單如果不能及時交貨意味著公司不但不能盈利反而導致虧損，同時也影響力公司的信譽度。對公司將來的發展受到很大的影響和阻礙。特別是出口企業對于訂單的及時交付顯得更為重要。系統是根據客戶訂單入手，對待生產產品從開始生產到結束生產整個生產流程的實時進度跟蹤。實時跟蹤訂單在生產線的進度，從而精確的掌握每個訂單的生產進度，達到及時交貨的目的。
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