對于“agv用的讀卡器應用過程和優勢”這個問題上海營信公司為大家介紹下：AGV運輸貨物的載體主要是以托盤為主，將RFID技術用于AGV貨物運輸，主要是通過在AGV用的讀卡器上安裝我司讀寫器UR5306與天線UA2626，將托盤或者貨物上安裝上電子標簽，再在電子標簽上記錄被管理物的信息。AGV用的讀卡器運輸貨物時通過讀取托盤或者貨物上的標簽來記錄運輸的貨物信息，通過讀寫器讀取的貨物信息來決定貨物運輸的路線，方便后期的查詢與調撥。
一、agv用的讀卡器小車在智能倉庫中的作業過程。
1. 輸入分揀碼盤區作業
當貨物通過汽車運輸到倉庫時，汽車將尾部對齊到卸貨點，并與AGV小車行駛路徑相匹配。此時，控制中心下達任務調度附近的AGV小車到卸貨點，AGV小車將整箱貨物按照預先設定的行駛路徑將貨物運到貨物入庫輸送線上。因為AGV小車數量有限，且貨物入庫數量多，所以每一輛AGV小車都會循環往復地完成“取—放”的工作任務。另外AGV小車將成垛的空托盤運輸到空托盤拆分設備進行拆分，保證貨物跟托盤的配套供應同時跟進。
2.智能轉運區作業
智能轉運入庫區域的作業都由AGV小車自動完成。當貨物碼盤完成之后，AGV小車從接口處取出整托盤，按照預先鋪設好的運行路線運輸，將整托盤輸送至倉儲區域接口。由于整托盤出口和接口都有多個，每輛AGV小車按照控制管理系統的指令從輸送分揀碼盤區的指定接口處取出貨物，然后自動運行到任意一個系統設定好的倉庫區接口，完成整托盤的自動分揀和輸送，同時，整個作業過程在控制和管理系統的協調下進行，保證了交通順暢， 作業有序，提高了轉運入庫作業效率，增加了整套系統的柔性。
3.智能輸出區作業
智能轉運出庫區域的作業也都由AGV小車完成。根據控制管理系統下達的作業指令，AGV小車按預先制定的路線自行駛向出庫鏈條機處取下整托盤貨物，然后按照轉運至自動拆盤發貨區域接口。轉運出庫區域的整托盤接口和拆盤發貨區接口也是有多個，AGV小車可以在系統的揩令下從指定接口處取出貨物，然后自動運行到系統設定好的倉庫區接口，完成整托盤的自動分揀和輸送，在交通管理系統的控制下，AGV小車嚴格遵循規定路徑行駛，彼此獨立行駛和作業，還能相互讓車，增加了作業流暢度和柔韌性。
4. 自動拆盤發貨區作業
出庫的貨物由伸縮皮帶機運輸到發貨車輛尾部，按照“就近原則”，控制系統安排最近的AGV小車按照預先設定的路徑到達汽車車尾，將伸縮皮帶機上的貨物取下并整齊有序的堆放到車廂內，避免了人工堆碼，提高了作業效率。拆分貨物后的空托盤和零托盤由AGV小車完成入庫。整個流程都能實現無人化操作，提高了倉庫作業的智能化水平。
二、agv用的讀卡器系統價值
RFID超高頻工業級讀寫器UR5306是一款高性能的UHF超高頻電子標簽一體機，支持符合EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B標準的電子標簽，支持RS232、RS485等多種用戶接口，廣泛應用于工業產線、模具管理、刀具管理、AGV定位、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種RFID系統應用領域。
RFID超高頻工業級一體式讀寫器
RFID超高頻工業應用天線UA1313是一款高性能高強度的UHF電子標簽讀寫器天線，工作頻率860-960MHz，支持EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C ISO 18000-6B協議。可廣泛應用于工位產線、智能工具柜、模具定位、智能書架、智能文件柜、共享書柜、服裝物流、微型圖書館、分布式圖書館、漂流書柜、檔案管理、藥品監管、紅酒管理、門禁、防偽系統及生產過程控制等多種無線射頻識別（RFID）系統。
RFID超高頻工業應用天線UA1313
1.自動作業、自動優化路線
以往的傳統的了物流分揀都是靠人工完成的，不僅效率低，且工作量大，需要很多加班加點，并且容易出錯，這樣就很容易影響企業的形象和信譽，而有了AGV小車之后，只需要將貨架物放到agv上，就能自動優化路線，將貨架自動搬運到達目的地。這樣的貨找人作業，對于企業來說是極省事也是極方便的。
2.安全快速、自動診斷
AGV小車工作的速度比較快快，遠超人工，且因為是人工智能產品，擁有一定的自我診斷功能，因此，在作業中也能自動分析、自動診斷，一旦出現問題，可以及時解決。
3.可以接收命令
與普通的搬運設備不同的是，AGV小車能夠接收來遠程的指示，只要有網絡、無線或者是紅外線就能完成指示的任務，非常方便。
4.實現精細化、柔性化、信息化物流管理
AGV小車能夠與現代物流技術配合使用，且能實現點對點的自動存取功能，在搬運、作業過程中，能夠保證精細化作業、柔性化合作、信息化處理，從而讓物流管理更加智能化。
上海營信先進的智能AGV用的讀卡器，就能解決很多問題。很多企業都已經轉向倉儲物流智能化，像亞馬遜就采用的是AGV機器人，雖然是最早的一批機器人，但是其掃碼、稱重、分揀功能絲毫不缺，且能識別簡單的信息，實現線路的最優化處理，據說每小時能達到分揀18000件的效果。更重要的是通過智能物流，提高設備技術的級別，提升自動化管理水平，實現AGV機器人代替人工作業的情況，這樣才能真正解決物流倉儲過程中的一些問題，才能真正實現智能化倉儲管理。
